Пластмассовый HDPE тонкостенный куртка корпус корпуса трубы экструдер 110-2000 мм
Выпускная линия - высокоэффективное оборудование с высокой скоростью и энергосбережением для производства HDPE труб, используемых в качестве защитного покрытия пенообразной пенойгермальная предварительно изолированная труба согласно международному стандарту.
HDPE трубы изготовляются методом вакуумной калибровки с гладкой внутренней и внешней стенками, длительным сроком службы, хорошей антикоррозийной изоляцией и механическими характеристиками.
--- Применение в трубах: наружное защитное корпус теплоизолированной трубы PUF, которая широко используется в центральном отоплении, охлаждении нефтегазопередачи и других промышленных областях.
Особенности линии производства HDPE труб
-небольшие размеры
- высокая степень автоматизации, может быть управлена одним человеком, экономия затрат на рабочую силу.
- Долгий срок службы.
- высокоэффективная экструдерная установка обеспечивает большую производительность, стабильную производительность.
-Стены труб средние и гладкие.
- никаких отходов сырья
Не нужно обрезать край.
Диапазон производства: 110-2000 мм (по разным моделям)
Состав производственной линии:
1 комплект Вакуумный загрузчик
- 1 набор сушилки
-1 набор Высокоэффективный одновинтовый экструдер
-1 набор Вакуумный калибровочный стол
-1 набор Водяной баллончик для распыления
- 1 комплект тяговой машины
1 комплект Режущая машина
-Сборка разгрузочных кадров
Стиль | PE-110/600 | ПЕ-365/760 | ПЕ-655/1380 | ПЕ-960/1680 | ПЕ-1054/1860 |
Главный экструдер | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
Диаметр трубы | Φ110-600 мм | Φ365-760м | Φ655-1380 мм | Φ960-1680 мм | Φ1054-1860 мм |
Мощность | 250-350 кг/ч | 400-500 кг/ч | 700-900 кг/ч | 1000-1200 кг/ч | 1000-1250 кг/ч |
Установленная мощность | 160 кВт | 240 кВт | 480 кВт | 580 кВт | 580 кВт |
Длина | 26 м | 32 м | 36 м | 40 метров | 45 м |