Усовершенствованный метод вакуумной калибровки для экструзионной линии предварительно изолированных труб

Описание продукта

Вакуумная калибровка полиуретановой изоляционной трубы - это разновидность высокоэффективной предварительно изолированной трубы. Она в основном состоит из рабочей стальной трубы, изоляционного слоя из полиуретана, пластиковой внешней защитной трубы и других частей. Рабочая стальная труба находится во внутреннем слое и выполняет функцию транспортировки среды (например, горячей воды, пара). Посередине находится изоляционный слой из полиуретана, играющий роль теплоизоляции, что позволяет эффективно снизить потери тепла. Наружный слой представляет собой пластиковую внешнюю защитную трубу, обычно изготовленную из таких материалов, как полиэтилен высокой плотности. Она может защитить изоляционный слой от эрозии внешней среды, а также сделать внешний вид трубы более правильным.

Полиэтиленовые оболочки/футляры, произведенные с помощью нашей производственной линии вакуумной калибровки изоляционных труб, отличаются высокой прочностью, превосходной прочностью, гладкой поверхностью труб, высокой устойчивостью к давлению и равномерной толщиной стенок. Эти характеристики делают их идеальными для производителей теплоизоляционных труб.

Технические параметры:

Технологический процесс изготовления оболочки из ПНД:

Вакуумная подача гранул ПЭ --> сушка материала горячим воздухом --> экструзия пластификации --> формование в пресс-форме --> вакуумная калибровка --> водяное охлаждение --> вытягивание --> резка трубы --> укладка трубы на носитель

Состав оборудования:

1. бункерная сушилка ⒉ Одношнековый экструдер ⒊ экструзионная формовочная головка ⒋ Кронштейн головки ⒌ Устройство вакуумной калибровки ⒏ Бак водяного охлаждения ⒐ тянущее устройство ⒑ Планетарная отрезная машина 11. Кронштейн для труб ⒓. Загрузчик 13. ПЛК

Труба с пенополиуретановой изоляциейПроизводственный процессПоток:

Производственный процесс "труба в трубе" (Труба с пенополиуретановой изоляцией) в основном включает три этапа: предварительная обработка поверхности стальной трубы, производство наружной защитной трубы из ПНД и производство изоляционного слоя.

Этапы производства изоляционного слоя следующие: во-первых, стальная труба вставляется в наружную защитную трубу из полиэтилена высокой плотности для формирования оболочечной структуры, а опоры равномерно располагаются в кольцевом пространстве между стальной трубой и наружной защитной трубой из полиэтилена высокой плотности, и оба конца герметизируются фланцами; во-вторых, оболочка поднимается на платформу для вспенивания, и пенообразующий материал из полиуретана впрыскивается в оболочку машиной для вспенивания под высоким давлением; наконец, материал из полиуретана вспенивается После отверждения уплотнительная конструкция на обоих концах удаляется для завершения производственного процесса изоляционного слоя.

Жесткость из-за наличия прочных связей между слоем стальной трубы, полиуретановой изоляцией и оболочечной трубой и обеспечивает предварительную дробеструйную очистку или очистку поверхности стальной трубы, оптимальную производительность полиуретановой изоляции, коронную поверхность полиэтиленовой оболочки трубы.

газо/нефте/водопровод Puf предварительно изолированная труба PE оболочка пластиковая техника

Преимущества:
Значительно повышает надежность трубопровода в системе изоляции PUF, эксплуатационную готовность дистанционного мониторинга изоляции PUF, что позволяет обнаруживать и устранять утечки хладагента, предотвращая аварии, типичные для тепловых сетей других конструкций.
Высоко экономичное использование трубопроводов в пеноизоляции определяет следующие параметры:
Упрощение строительства, обслуживания и ремонта;
Увеличенный срок службы на 30-40 лет (традиционные типы трубопроводов - 5-10 лет);
Снижение потерь тепла до 8% (традиционные типы трубопроводов - 30-40%);
Снижение капитальных затрат на 15-20% (не требуется строительство бетонных каналов и камер для клапанов);
Снижение эксплуатационных расходов в 9 раз;
Снижение затрат на ремонт в 3 раза.

Наши преимущества

-маленький размер
-высокая степень автоматизации, может управляться одним человеком, что экономит затраты на оплату труда.
-длительный срок службы.
-высокоэффективный экструдер обеспечивает большую производительность и стабильную работу.
-стенка трубы ровная и гладкая
-отсутствие отходов сырья
-однократное формование. Нет необходимости обрезать край.

Упаковка и доставка

Выставка